Princípios Lean Thinking aplicados à Manutenção
Tendo presente os princípios específicos da função manutenção, como o just in case, produção sem desperdício e a recolha e analise de dados, os princípios Lean Thinking fazem todo o sentido quando aplicados à gestão da manutenção. Ora vejamos:
Conhecer o cliente – Quem é o cliente da manutenção? Só conhecendo quem se serve é possível definir valor e trabalhar no sentido da sua criação e entrega. Neste caso, serão a Produção, Operações, a generalidade dos colaboradores do Gemba e o cliente externo, eventualmente.
Definir valor – Que valor espera receber o cliente da manutenção? Zero avarias, zero acidentes, zero paragens, redução de tempos não produtivos, redução de custos e aumento sustentado de eficiência nas operações. Espera-se ainda que a manutenção, apoie o desenvolvimento de novos equipamentos e processos.
Analisar a Cadeia de Valor – Quais as etapas envolvidas na criação de valor que a manutenção entrega aos seus clientes? Observando os processos de planeamento e controlo das operações de manutenção bem como todas as atividades diretas e de suporte é possível identificar a cadeia de valor, e nela identificar o que contribui com valor ou com desperdício.
Otimizar fluxos – De materiais, de informação e de pessoas de forma a acelerar os processos de criação de valor.
Aplicar a lógica do pull – Aplicar à gestão de materiais e peças de reserva e à gestão de fornecedores. Pode ainda ser aplicado na melhoria da comunicação e integração da função manutenção com as demais funções da empresa.
Procurar a perfeição – Estimular nos colaboradores da manutenção a constante necessidade de melhorar o desempenho adotando princípios kai-zen.
Inovar sempre – Nas praticas de gestão dos equipamentos, colaborar com outras funções na empresa, para identificar oportunidades de melhoria nos processos, produtos e serviços.
In "Manutenção Lean" João Paulo Pinto (CLT)
Conhecer o cliente – Quem é o cliente da manutenção? Só conhecendo quem se serve é possível definir valor e trabalhar no sentido da sua criação e entrega. Neste caso, serão a Produção, Operações, a generalidade dos colaboradores do Gemba e o cliente externo, eventualmente.
Definir valor – Que valor espera receber o cliente da manutenção? Zero avarias, zero acidentes, zero paragens, redução de tempos não produtivos, redução de custos e aumento sustentado de eficiência nas operações. Espera-se ainda que a manutenção, apoie o desenvolvimento de novos equipamentos e processos.
Analisar a Cadeia de Valor – Quais as etapas envolvidas na criação de valor que a manutenção entrega aos seus clientes? Observando os processos de planeamento e controlo das operações de manutenção bem como todas as atividades diretas e de suporte é possível identificar a cadeia de valor, e nela identificar o que contribui com valor ou com desperdício.
Otimizar fluxos – De materiais, de informação e de pessoas de forma a acelerar os processos de criação de valor.
Aplicar a lógica do pull – Aplicar à gestão de materiais e peças de reserva e à gestão de fornecedores. Pode ainda ser aplicado na melhoria da comunicação e integração da função manutenção com as demais funções da empresa.
Procurar a perfeição – Estimular nos colaboradores da manutenção a constante necessidade de melhorar o desempenho adotando princípios kai-zen.
Inovar sempre – Nas praticas de gestão dos equipamentos, colaborar com outras funções na empresa, para identificar oportunidades de melhoria nos processos, produtos e serviços.
In "Manutenção Lean" João Paulo Pinto (CLT)
