PPAP (Production Part Approval Process)
PortfólioApresentação
O Processo de Aprovação de Peças de Produção (ou PPAP) é uma ferramenta usada para criar confiança nos fornecedores de componentes e nos seus processos de produção. No ambiente de produção competitivo atual, controlar os custos e manter um alto nível de qualidade tornou-se vital para o sucesso de uma empresa. O aumento dos custos de equipamentos, materiais e mão-de-obra, combinado com a expansão dos mercados mundiais, resultou num aumento de peças subcontratadas. Muitas peças e componentes são subcontratadas a fabricantes de todos os pontos do planeta. Isto resulta em prazos de entrega mais longos e maiores quantidades de pedidos. Deste modo, tornou-se imperativo fornecer peças de qualidade que atendam aos requisitos do cliente (à primeira vez e em todas as vezes). O PPAP foi desenvolvido na indústria automóvel e aeroespacial no final dos anos 1980’s, sendo atualmente utilizado por diversos setores de atividade para melhorar a comunicação e fornecer produtos de qualidade.
O PPAP define o processo de aprovação para peças novas ou revistas, ou peças produzidas a partir de métodos de produção novos ou significativamente revistos. O processo de documental PPAP consiste em 18 requerimentos que podem ser necessários para aprovação de peças de produção. Nem todos os requerimentos são necessários num processo. Existem cinco níveis de PPAP geralmente aceites.
O PPAP define o processo de aprovação para peças novas ou revistas, ou peças produzidas a partir de métodos de produção novos ou significativamente revistos. O processo de documental PPAP consiste em 18 requerimentos que podem ser necessários para aprovação de peças de produção. Nem todos os requerimentos são necessários num processo. Existem cinco níveis de PPAP geralmente aceites.
Objetivos
Capacitar os formandos para:
- Enquadrar o método PPAP, na realidade industrial da empresa;
- Levar os formandos a perceber o método PPAP como um guia no processo de desenvolvimento e também uma maneira padrão de partilhar resultados entre fornecedores e a empresa;
- Levar os formandos a perceber os requisitos e recursos de cada fase da criação de um processo PPAP;
- Preparar um PPAP ( Dossier de Aprovação de um Produto) tendo em vista a aprovação de produtos.
Destinatários
Profissionais ligados à Indústria, responsáveis pelo Desenvolvimento de Novos Produtos e Processos, Qualidade e Engenharia de Produtos e Processos.
Módulos
Programa de formação PPAP (16 horas de formação)
Introdução ao PPAP (Production Part Approval Process)
O processo PPAP e sua aplicação
Requisitos de documentação
Os 18 elementos da documentação PPAP
Os cinco níveis e o processo de submissão
Aplicação prática
Introdução ao PPAP (Production Part Approval Process)
O processo PPAP e sua aplicação
Requisitos de documentação
Os 18 elementos da documentação PPAP
Os cinco níveis e o processo de submissão
Aplicação prática
Coordenação Científica e Docentes
João Paulo Pinto, Prof. Doutor
Licenciatura em Engenharia de Manutenção Industrial, pelo IP da Guarda, Mestrado em Advanced Manufacturing Systems & Technology, pela Universidade de Liverpool (UK) e Doutoramento em Gestão de Operações, pela Universidade de Huddersfield (UK). Consultor e formador no domínio da Gestão de Operações, Lean Thinking e Supply Chain Management. Scrum Master Certified, Docente do Ensino Superior, investigador e autor das Públicações: "Estudo do Trabalho", "Lean os Primeiros Passos", "5S Manual", "TPM Manual", "Pensamento Lean"; "Manutenção Lean", "Gestão de Operações" e "Scrum - A gestão Ágil de Projetos" (co-autor).
Sérgio Reis, Engº
Licenciatura em Engenharia Mecânica, na Universidade de Coimbra, Mestrado em engenharia Mecanica com especialização em Energia e Ambiente, Six Sigma Black Belt pelo IPL (Portugal), Master Black Belt pela TQMI (India). Com 20 anos de experiência como Operations Manager e desde 2023, Director Global Ansell Production System, no Grupo Ansell. Neste âmbito, é responsável pela definição dos padrões do sistema de produção da Ansell e estratégias de desenvolvimento de maturidade em todas as unidades de fabricação da Ansell e é responsável por apoiar e liderar todas as atividades de Melhoria Contínua em múltiplas plantas do mundo ( ex: Lean Six Sigma, Controle de Processos, Engenharia de Processos e iniciativas de Produtividade).Modalidades (Presencial, E-learning, B-learning)
Presencial (Cliente)
Nº de horas: 16 horas
Data de início: 0000-00-00
Horário:
Data de início: 0000-00-00
Horário:
Condições de Candidatura
Não aplicável.
Preço e Modalidades de Pagamento
Presencial (Cliente)
Total: 2350,00 + IVA (Modalidade intraempresa)
Matrícula:
Propina:
Forma de pagamento:
Inscrição:Matrícula:
Propina:
Certificado
Certificado de formação profissional (Sigo).
